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模具注塑加工后,要喷油、丝印,还要埋入很多铁件,你们能做吗?

更新时间:2021-03-03 11:53:01

模具注塑加工后,要喷油、丝印,还要埋入很多铁件,你们能做吗?

我们想做机床上的一个塑胶配件,材料要求有一定的硬度,掉下来不易碎,注塑加工完成后,表面还要喷油,还要丝印,而且,塑胶部件里面还要埋入铜件、五金件,你们能做吗?能保证品质吗?


成交客户:长春王总

应用场景:机床设备加工

产品工艺:开模+注塑加工+模内埋入+表面喷橡胶漆+丝印

特殊要求:精度要求高、后工艺多、必须100%良品

使用场景:中国北方,普通加工车间使用


我是在出差山东济宁的公交上,接到客户王总的电话,公交车行驶在马路上,车厢内的声音很是嘈杂,王总的声音很小,但是,她考虑到我在车上,讲起来语速很慢,听起来仍很清晰,给人的感觉,就是很舒服、很可靠,我决定立即与她合作!

王总是公司负责采购的副总经理,公司在长春有自己的工业园!对产品有很严格的要求,对合作厂商的技术能力、品质水平、服务配合等,有明确清晰的要求!

经过多次电话沟通,王总清晰的告知了她们产品的要求与需求,我第一时间回复她,她对工艺等各方面的要求,我们是可以完成的、有经验、有案例的!但是,进一步沟通下去后,又发现了新问题,她们计划开发的产品,没有图纸,3年前已在别的注塑模具厂家开过模具,但是,品质合格率不到49%,且交货周期长达1个多月,无法满足客户的需求,给客户造成了非常大的困扰与损失!她现在急于寻找一家有实力、有经验、有品质与生产管控能力的新开模注塑厂家,来解决她们目前的困扰与难题!

刻度盘1.jpg


针对王总反馈与交流的问题,我们团队在24小时内,落实并制定了以下对策:


1. 先提供现有厂家生产的样品,而且,样品分别是“直接注塑加工效果的”、“喷油加工后效果的”、“典型不良样品”;

2. 收到样品后我们技术团队立即分析,并得出结论及对策如下:

1) 感觉产品硬度与强度不够,担心产品摔下来会碎掉,想改善一下;

解决方案:材料由“ABS”变更为“PC/ABS”合金材料,有效改善了产品“硬度”、“强度”、“质量”等问题,有效解除了客户的顾虑!提升了产品的质感!

2) 模具加工精度粗糙,表面纹路不均匀,喷油都无法遮盖,影响表面工艺美观与效果;

解决方案:抄数并重新开模,确保精度与表面效果达到要求,确保后工艺的效果与外观要求!

3) 平时模具没有做好维护与保养,导致产品分型面毛丝有残留,导致喷油后产品与产品间的配合效果不统一;

解决方案:重新开模确保尺寸与精度,确保注塑后的产品,一次性达到要求;

4) 模内埋入的铜件、螺柱尺寸不一,导致产品装配后偏心(不同轴);

解决方案:五金件重新打样,确保精度,制作专用检测治具,产品生产完成后,100%全检,确保产品100%达到要求;

5) 表面丝印字符易掉,且颜色偏黄,不好看

解决方案:经与客户沟通,在成本允许的前提下,我们经过讨论,决定一劳永逸的将“橡胶漆表面丝印”的工艺,变更为“喷底油+镭雕+橡胶漆面漆”的工艺,不仅颜色漂亮,而且,永久不掉!

刻度盘3.jpg

在我们团队与客户不断沟通、打样的过程中,经过接近49天的磨合,不仅完成了新模具的开发,后期的工艺也完成了打样与小批量试做,客户对我们的专业技术、团队配合、服务态度、后工艺处理水平、品质管控能力等都非常满意!

通过这一次合作,我们也非常珍惜与感谢王总团队对我们“荣熠科技”的理解 、信任与支持!

越清晰的表达,我们就越了解客户的要求!

越复杂的工艺,我们就有挑战的机会!

越高品质的要求,我们团队就越能得以锤炼!


  塑胶模具开发设计+制造+生产+喷油丝印+组装一条龙服务就找荣熠科技!!!

好模具---荣熠造!!!

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