模具，工业化生产上用于注塑加工、注塑成型、等方式获得所需商品的各种各样模板和专用工具。 简单点来说，模具是用于成型物件的专用工具，这类专用工具由各种各样零件组成，不一样的模具由不一样的零件组成。它关键根据所成型材料科学情况的更改来完成物件外观设计的生产加工。有着\"工业生产之母\"的头衔。

     包胶二次注塑模具与双色模具的差别?

     1.包胶二次注塑模具

     包胶二次模具是二种塑料材料不一定在同一台塑料机上注塑加工，分2次成型;商品从一套模具抽出模取下后，再放进此外一套模具中开展第二次注塑加工成型，一般这类橡塑制品加工工艺一般由两个模具进行，而不用专业的双色注塑机。

  2.双色模具

  双色模具是二种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工，分2次成型。2个料筒，2个射嘴，模具分2个入水部位可是商品只出模一次，一般由一套模具进行，且必须专业的双色注塑机。

  包胶二次注塑模具与双色模具原材料生产加工很类似。无论是双色模具還是包胶二次注塑模具,一般都选用硬软二种塑胶复合型注塑加工的，而且99%的状况是先注塑件的硬胶一部分，再注塑件的软胶一部分，由于软胶易形变。

   包胶二次注塑模具与双色模具的优点和缺点

   1.包胶模具

  （1）优势：可以用一般的塑料机成型生产加工，机器设备层面的资金投入相对性较小;

  （2）缺陷：不太合适注塑加工精细的双原材料及多原材料注塑件;成型生产加工周期时间相对性较长，生产率小于双色模具。

  2.双色模具

 （1）优势：—成型生产加工快，生产加工的产品外型更加美观大方,能够生产加工精细的两色乃至多色(多色或是多原材料注塑加工，必须加上相对的料筒和挤出机螺杆熔融设备)商品;针对粘合难度系数较为大的商品，如硬胶PA与软胶TPE的黏合，选用双色模具注塑加工，相比包胶模具生产加工，硬软二种塑胶黏合实际效果好些;

（2）缺陷：双色模具必须专业的双色注塑机，但双色注塑机的工程造价比一般塑料机要价格昂贵得多。

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